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高温暴击!混凝土拌合物坍落度损失该如何降低呢?
发布时间:2017-7-28 阅读:1535次   打印本页 || 关闭窗口

目前已是盛夏高温季节,可是我们的砼行还在大热天里奋战,施工现场温度高,工作条件相对恶劣,易出现过度疲劳、中暑现象,是事故多发时期。有些砼友调侃说:“我们不怕热,我们是混凝土做的”。就算我们真的是混凝土,气温高、相对湿度小,在加上太阳辐射强也会产生以下问题:

(1)用水量增大;
(2)坍落度损失加快;
(3)混凝土凝结时间变短;
(4)蒸发快,产生裂缝的几率增加,混凝土耐久性降低;
(5)混凝土早期强度增长快,后期强度增长不足。

天热不仅仅是对身体的考验,混凝土工作性的降低必然会造成施工人员劳动强度的增加,高温环境下,如何降低混凝土拌合物坍落度损失是混凝土技术人员在夏季要面对的技术问题之一。

(1)降低混凝土拌合物温度


降低混凝土拌合物温度主要从降低原材料温度入手:


第一,降低水泥温度。一般来说,水泥温度升高4℃,会使混凝土温度提高1℃。散装水泥进厂温度高,活性大,混凝土拌合物坍落度损失加快,在高温天气下尤为明显。因此,要控制新进场水泥的使用,尽量使用已放置一段时间的水泥。

第二,降低骨料温度。降低骨料温度是一种非常有效降低混凝土温度的办法,当骨料温度降低5℃,可使混凝土温度降低2~3℃。

第三,降低拌合水温度。由于水的比热是水泥和骨料的4~5倍,通常情况下水温降低2℃,可以使混凝土温度降低0.5℃。用冰代替部份拌和水破碎后与水形成的冰水混合物直接加入搅拌机也是有效的降温方法之一,为保证在遇到其他组分前不让冰融化,但拌和时又要求冰完全融化,冰水混合物中碎冰的用量,尽量不超过25%。

(2)适当提高外加剂掺量


温度高,混凝土拌合物坍落度损失加快,有些缓凝剂在高温情况下保坍效果变差,造成混凝土保坍难度增大。在生产时,可以采用适当增加外加剂掺量0.02%左右,适当提高坍落度。对于运输距离长或者施工慢的工地,生产时可以将混凝土拌合物控制在轻微离析的状态,以保证浇筑时,混凝土具有良好的工作性。
(3)合理调度车辆


高温条件下,尽量避免工地压车,有些调度人员喜欢往一个工地连续发送四、五辆车,经常出现工地压车。一旦出现工地停电,堵管等现象,造成混凝土长时间不能浇筑,坍落度损失严重。根据实践经验运输距离在15min以内的工地,应安排三辆罐车,一般来说,泵送一车(12方)混凝土大于需要8~10min。对于运输距离超过15min的工地,运输时间每增加10min,增加一辆罐车。调度人员要经常与工地施工人员联系,做到不压车,不缺车。


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